Глобалните индустрии за дисплеи и полупроводници в момента преминават през значителна технологична промяна. Тъй като търсенето на дисплеи с висока резолюция, като например LTPS Array (нискотемпературен поликристален силиций) панели, продължава да расте, маржът за грешки в производството на практика е сведен до нула. При това ниво на прецизност успехът на производствената линия вече не зависи само от софтуера или оптиката на системите за инспекция, а от физическата стабилност на...оборудване за проверка на дефекти машинно леглоВ ZHHIMG сме прекарали години в усъвършенстване на инженерната разработка на оборудването за проверка на дефекти с гранитна основа, гарантирайки, че производителите могат да откриват микродефекти с абсолютна увереност.
Производството на LTPS матрица включва сложни процеси на многослойна литография и лазерно отгряване. Всяка микроскопична частица или електрическо прекъсване в пикселната верига може да доведе до дефектен панел. За да идентифицират тези проблеми, системите за инспекция трябва да сканират огромни повърхности с нанометрова резолюция. Тук изборът на...оборудване за проверка на дефекти машинно леглостава критично. За разлика от традиционните рамки от чугун или алуминий, гранитното легло осигурява огромната топлинна инерция, необходима за предотвратяване на „пикселно отклонение“ по време на дълги цикли на сканиране. Тъй като LTPS панелите често се произвеждат върху големи стъклени подложки, системата за инспекция трябва да поддържа постоянно фокусно разстояние по цялата повърхност. Естествената плоскост на гранитната основа ZHHIMG гарантира, че височината по оста Z остава еднаква, което позволява на лещите с висока числена апертура да останат перфектно на фокус.
Отвъд сектора на дисплеите, индустрията за сглобяване на електроника е изправена пред подобни предизвикателства. Еволюцията на технологията PCBA Visual Inspector се е насочила към ултрависокоскоростна 3D AOI (автоматизирана оптична инспекция). Съвременните PCBA линии обработват компоненти, толкова малки, че едва се виждат с просто око, което изисква камерите да заснемат изображения със стотици кадъра в секунда. Използването на гранитно машинно легло за PCBA Visual Inspector устройствата е най-ефективният начин за борба с високочестотните вибрации, причинени от бързото ускорение и забавяне на порталните камери. Чрез абсорбиране на тези микровибрации, гранитната основа позволява значително по-кратко време за установяване, което директно се превръща в по-висока производителност и по-точно категоризиране на дефектите.
Преходът към гранитна основа за оборудване за проверка на дефекти е обусловен и от необходимостта от дългосрочна размерна стабилност. В конкурентната среда на 2026 г. производителите не могат да си позволят престоя, свързан с честото повторно калибриране на машините. Металните основи с течение на времето претърпяват процес на облекчаване на напрежението и могат да се деформират поради сезонни температурни промени или вътрешната топлина на двигателите на машината. Гранитът, след като е бил естествено отлежал в продължение на милиони години, е по своята същност стабилен. Когато ZHHIMG обработва aгранитно машинно легло за PCBA Visual Inspector, ние извършваме контролиран процес на притриване, който създава референтна повърхност, която ще остане вярна през целия живот на машината. Тази надеждност от типа „настрой и забрави“ е основен плюс за европейските и американските производители на оригинално оборудване (OEM), които дават приоритет на общата цена на притежание (TCO) пред първоначалната покупна цена.
Освен това, съвместимостта на гранита с чисти помещения е жизненоважен фактор за...LTPS масивинспекция. Гранитът не окислява, не отделя частици и не изисква опасните антикорозионни покрития, както металите. Той е инертен материал, който запазва своята цялост дори в среди, където има йонизиран въздух или почистващи химикали. В ZHHIMG ние интегрираме прецизни точки за монтаж и канали за управление на кабели директно в...оборудване за проверка на дефекти машинно легло, като се гарантира, че цялата система остава възможно най-чиста и рационализирана.
Като погледнем траекторията на индустрията, става ясно, че интеграцията на софтуер за разпознаване на дефекти, базиран на изкуствен интелект, изисква също толкова усъвършенствана хардуерна основа. Дори най-сложният алгоритъм с изкуствен интелект може да бъде заблуден от „размазване от движение“ или „трептене на изображението“, причинени от нестабилна основа. Чрез инвестиране във висококачествена гранитна основа за оборудване за проверка на дефекти, производителите осигуряват на своите оптични и софтуерни системи „неподвижността“, от която се нуждаят, за да работят на върха си. ZHHIMG остава ангажирана да разширява границите на възможното с прецизен гранит, подкрепяйки следващото поколение дисплеи с висока разделителна способност и електроника с висока плътност чрез безкомпромисно структурно съвършенство.
Време на публикуване: 15 януари 2026 г.