В области като производството на чипове и прецизните измервания, свойствата на материалите пряко определят точността на оборудването. Гранитът, с петте си основни характеристики, се откроява от материали като метали, инженерни пластмаси и керамика и се е превърнал в „златния партньор“ на висококачественото оборудване.
1. Термична стабилност: „Имунните“ срещу температурни колебания
За всяка промяна в температурата от 1℃, неръждаемата стомана се разширява с 17μm/m, алуминиевата сплав се разширява с 23μm/m, докато гранитът се разширява само с 4-8μm/m. В заводите за полупроводници високите температури, генерирани от работата на фотолитографските машини, или температурните разлики между пускането и спирането на климатиците имат почти незначително влияние върху размерите на гранита. За разлика от това, деформацията на металите и пластмасите поради термично разширение и свиване може лесно да причини несъответствие на прецизните компоненти.
2. Устойчивост на вибрации: „Поглъщащият“ вибрационна енергия
Гранитът има висока плътност (2,6-3,1 g/cm³), твърдост от 6-7 по скалата на Mohs и коефициент на затихване 5-10 пъти по-голям от този на неръждаемата стомана. В прецизното измервателно оборудване той може да намали 90% от вибрационната енергия в рамките на 0,5 секунди, докато металните материали изискват 3 до 5 секунди. Вибрациите, генерирани от работата на оборудването и движението на персонала в цеха, трудно могат да разклатят стабилността на оборудването, поддържано от гранит.
3. Химична стабилност: „Упорити“ в киселинни и алкални среди
Когато гранитът се накисва в разтвор на силна киселина (pH=2) или силна основа (pH=12) в продължение на 1000 часа, повърхностната корозия е по-малка от 0,01 μm. Неръждаемата стомана е склонна към корозия от киселини и основи, алуминиевите сплави се страхуват от алкални вещества, а инженерните пластмаси набъбват при излагане на органични разтворители. Плътната структура на гранита (порьозност < 0,1%) също може да предотврати замърсяване с частици, което го прави „избран материал“ за чисти помещения за полупроводници.
4. Обработка и цена: „Майсторът на баланса“ между прецизност и ефективност на разходите
Гранитът може да се шлайфа до плоскост ≤0,5μm/m и грапавост на повърхността Ra ≤0,05μm, но обработката отнема сравнително много време. Неръждаемата стомана е лесна за обработка, но е склонна към деформация, докато керамиката има висока прецизност, но е скъпа. В сценарии, които се стремят към наномащабна прецизност, цялостната цена на гранита далеч надвишава тази на други материали.
5. Електромагнитна чистота: „Почистващото средство“ на електронните устройства
Като неметален материал, гранитът е немагнитен и непроводящ и не пречи на сензори и електронни компоненти. Електрическата проводимост и магнетизъм на металите, статичното електричество на инженерните пластмаси и диелектричните загуби на керамиката се превръщат в „слаби места“ пред лицето на прецизно оборудване, като фотолитографски машини и машини за ядрено-магнитен резонанс. Гранитът обаче е идеален за среди, чувствителни към електромагнитни смущения.
От устойчивост на високи температури до устойчивост на вибрации, от предотвратяване на корозия до нулеви електромагнитни смущения, гранитът е доказал със своите твърди свойства, че в областта на прецизното производство, той е незаменимият „крал“.
Време на публикуване: 20 май 2025 г.