Гранитът е отличен материал за използване като газов лагер за CNC оборудване.Производственият процес на гранитни газови лагери е доста трудоемък, но си струва усилието, тъй като гранитните газови лагери осигуряват допълнителна стабилност и прецизност на CNC оборудването.
Първо се добива блок от гранит.Блокът трябва да бъде с високо качество и без никакви дефекти.След като бъде намерен подходящ блок, той се нарязва на малки части, които след това се фрезоват до груби размери.
След смилане секциите се нагряват до над 2000 градуса по Фаренхайт, за да се премахнат всички вътрешни напрежения.След това секциите се оставят да се охладят за няколко дни, за да се предотврати изкривяване или напукване.
След това секциите се обработват до техните точни размери.След това обработените секции се полират, за да се осигури гладко покритие на повърхността, което е от решаващо значение за оптимален газов поток и работа на лагера.
След като секциите са готови, те се сглобяват в газов лагер.Процесът на сглобяване включва настройка на лагера с правилните допуски, осигуряване на добър газов поток и оптимална работа на лагера.
След сглобяването газовите лагери се тестват щателно, за да се провери тяхната работа.Лагерите се проверяват за биене, твърдост и други критични фактори.
Производственият процес на гранитни газови лагери отнема време и изисква висококвалифицирани работници, за да се гарантират висококачествени резултати.Въпреки това, предимствата, които гранитният газов лагер предоставя на CNC оборудването, правят времето и усилията си заслужаващи.
В заключение, производственият процес на гранитни газови лагери за CNC оборудване включва няколко стъпки, включително фрезоване, нагряване, механична обработка, полиране, сглобяване и тестване.С подходящи производствени методи гранитните газови лагери осигуряват на CNC оборудването допълнителна стабилност и прецизност.
Време на публикуване: 28 март 2024 г