Прецизните гранитни компоненти обикновено се използват при производството на измервателни инструменти поради тяхната превъзходна издръжливост, стабилност и точност. Гранитът има хомогенна структура, което го прави идеален материал за прецизни приложения. Високата устойчивост на гранита към деформация, корозия и ерозия го прави подходящ за използване при измерване на инструменти, които изискват високи възможности за измерване на точност.
По -долу са някои от приложенията на прецизните гранитни компоненти в измервателните инструменти:
1. Повърхностни плочи
Повърхностните плочи се използват като референтна повърхност за извършване на прецизни измервания и обикновено се използват при проверка и калибриране на други инструменти. Прецизни гранитни компоненти се използват за производство на повърхностни плочи поради отличната им стабилност, твърдост и устойчивост на износване. Това гарантира, че повърхностните плочи поддържат своята плоскост и точност за по -дълги периоди, дори при тежка употреба.
2. ъглови плочи и квадратчета
Ъгълните плочи и квадратите се използват за точното измерване на ъглите и са от решаващо значение при производството на прецизни части. Прецизни гранитни компоненти се използват за производство на ъглови плочи и квадрати, тъй като те поддържат своята точност дори при широк спектър от температурни вариации. Гранитните блокове се използват и при изграждането на координатни измервателни машини (CMMS), които изискват изключително прецизни и стабилни компоненти, за да се осигурят точни измервания.
3. Мост CMMS
Мостовите CMM са големи инструменти, които използват гранитна основа и колони, за да поддържат преминаваща рама, която държи сонда. Прецизни гранитни компоненти се използват за гарантиране на високата стабилност и скованост на мостовите CMM. Гранитната основа осигурява стабилна референтна повърхност, която поддържа теглото на машината и се съпротивлява на всяка вибрация, за да се гарантира точността на направените измервания.
4. Габаритни блокове
Габаритните блокове са известни също като измервателни уреди, са правоъгълни парчета метал или керамика, които се използват като ориентир за ъглово и линейно измерване. Тези блокове имат висока степен на плоскост и паралелизъм и за тяхната конструкция се използват прецизни гранитни компоненти. Гранитните блокове се избират, втвърдяват и се прилагат, за да осигурят необходимата плоскост и паралелизъм, което ги прави идеални за производство на габаритни блокове.
5. Машилни бази
Машилните основи са необходими за всякакви системи за измерване или проверка, изискващи устойчивост на вибрации. Те могат да бъдат координиращи измервателни машини (CMM), лазерни измервателни системи, оптични сравнители и др. Гранитни компоненти, използвани за машинни основи, осигуряват затихване на вибрации и термична стабилност. Гранитът се използва като материал за базите на машината, тъй като абсорбира вибрациите и поддържа неговата плоскост, като гарантира точност и стабилност на измервателната система.
В заключение, прецизните гранитни компоненти са жизненоважни при производството на прецизни инструменти за измерване. Високата размерена стабилност на гранита осигурява висока точност и дълготрайна плоска. Устойчивостта на гранита към износване, деформация, корозия и ерозия гарантира, че тези измервателни инструменти поддържат своята точност и стабилност за по -дълги периоди. Горните приложения на прецизните гранитни компоненти илюстрират многото предимства от използването на гранит при измерване на инструменти, което го прави идеалният материал за прецизни системи за измерване.
Време за публикация: Mar-12-2024