Гранитен компонент: стабилен традиционен здрав
Предимство на гранитни компоненти с висока прецизност
1. Отлична стабилност: След милиарди години геоложки промени, гранитът напълно освобождава вътрешното напрежение и структурата му е изключително стабилна. При прецизните измервания, стабилната основа е крайъгълният камък за осигуряване на точността на измерването. Например, при координатно измервателния инструмент, гранитният компонент като основна платформа може ефективно да устои на малки външни вибрации, така че измервателната сонда да поддържа точна позиция по време на процеса на измерване, за да се гарантира точността и повторяемостта на данните от измерването. Дори когато температурата и влажността на околната среда се колебаят, промяната в размера на гранита е минимална, което осигурява надежден бенчмарк за прецизно измерване.
2. Висока твърдост и износоустойчивост: Твърдостта на гранита по Моос обикновено е 6-7, твърда текстура. В процеса на често поставяне и преместване на измервателния детайл и контактното триене между измервателния инструмент и него, повърхността на гранитния компонент не се износва и не се надрасква. Тази характеристика гарантира, че дори след продължителна употреба, той може да поддържа високопрецизна плоскост и праволинейност, без честа смяна на части, намалявайки разходите за поддръжка на оборудването и удължавайки общия му експлоатационен живот, особено подходящ за измервателни сценарии, изискващи висока точност и дългосрочна стабилност.
3. Добра устойчивост на корозия: Гранитът е съставен главно от кварц, фелдшпат и други минерали, химичните му свойства са стабилни, с естествена киселинно- и алкално-устойчивост. В някои индустриални измервателни среди, където химичните реактиви са летливи, гранитните компоненти не корозират като металните компоненти, предотвратявайки структурни повреди и намалена точност, причинени от корозия, и осигурявайки нормална работа на измервателното оборудване в сложни химически среди.
Недостатък на гранитни компоненти с висока прецизност
1. Висока трудност при обработка: поради високата твърдост на гранита, изискванията за оборудване и технологии за обработка са строги. При обработката на гранит в прецизни компоненти е необходимо да се използва професионално високопрецизно оборудване за рязане и шлифоване, а процесът на обработка е времеемък и скъп. Например, за да се обработи гранит до микронно ниво на плоскост и праволинейност, е необходимо да се премине през множество процеси на фино шлифоване, а процентът на брак е сравнително висок, което ограничава до известна степен производствената му ефективност и мащабните му приложения.
2. Сравнително тежък: Плътността на гранита е голяма, което прави теглото на компонентите по-тежки. В някои случаи, когато общото тегло на оборудването е строго ограничено и местоположението на измервателното оборудване трябва да се мести или регулира често, теглото на гранитните компоненти може да се превърне в неудобен фактор, увеличавайки трудността при инсталиране, отстраняване на грешки и транспортиране на оборудването.
Керамична направляваща релса: изгряващата звезда на прецизността
Предимство на прецизната керамика
1. Ултрависока прецизност: Керамичните материали могат да постигнат изключително висока размерна точност и повърхностна обработка чрез усъвършенствани процеси. В производствения процес може да се постигне прецизен контрол на нанометрово ниво, а отклонението от праволинейност и паралелизъм е много малко. Това позволява постигането на изключително точно позициониране и движение, когато движещите се части се движат по керамични водачи в прецизното измервателно оборудване, което значително подобрява точността на измерването и отговаря на нуждите на индустрии като производството на полупроводници и прецизните оптични измервания, които са изключително взискателни по отношение на точността.
2. Отлични термични характеристики: керамиката се характеризира с нисък коефициент на разширение и не е чувствителна към температурни промени. По време на работа на прецизното измервателно оборудване, дори ако температурата се променя поради колебания в околната температура или собствено нагряване на оборудването, промяната в размерите на керамичната направляваща релса е изключително малка, което може ефективно да поддържа стабилността на измервателната система. В сравнение с металните направляващи релси, керамичните направляващи релси могат да осигурят високопрецизна работа без сложни мерки за контрол на температурата, намалявайки експлоатационните разходи и трудността при поддръжка на оборудването.
3. Предимство на леката конструкция: В сравнение с гранита, плътността на керамичния материал е по-ниска, а теглото на релсите е по-леко. В някои сценарии на измерване, които изискват висока динамична производителност на оборудването, като например високоскоростно сканиращо и измервателно оборудване, леките керамични водачи могат да ускоряват и забавят движещите се части по-бързо, да подобрят ефективността на измерване и гъвкавостта на оборудването и да намалят общото натоварване на оборудването, което е благоприятно за удължаване на експлоатационния живот на другите компоненти.
Недостатък на прецизната керамика
1. Крехкост: Въпреки високата твърдост на керамичния материал, крехкостта му също е сравнително голяма. При силно външно въздействие или сблъсък, керамичната направляваща релса е склонна към напукване или дори счупване, което поставя високи изисквания за монтаж, употреба и поддръжка на оборудването. В реална експлоатация е необходимо да се вземат строги защитни мерки, за да се избегне случайно въздействие върху направляващата релса, което ограничава приложението ѝ в някои среди, където може да има по-голям риск от механично въздействие.
2. Висока цена: Производственият процес на керамични направляващи релси е сложен, от избора на суровини до обработката и формоването, изискващ усъвършенствани технологии и поддръжка на оборудване. В същото време, поради трудността на производството, процентът на брак е сравнително висок, което води до високи производствени разходи за керамични направляващи релси. Това прави прецизното измервателно оборудване с керамични направляващи релси скъпо като цяло и ограничава до известна степен приложението му в предприятия или проекти с ограничен бюджет.
В обобщение, гранитните компоненти заемат важно място в традиционната област на прецизните измервания благодарение на стабилността, износоустойчивостта и устойчивостта на корозия; Керамичните водачи се появяват във висок клас, с нарастващи нужди от прецизни измервания, с ултрависока точност, добри термични характеристики и леко тегло. При действителния избор е необходимо да се вземат предвид цялостно условията на използване на оборудването, изискванията за точност, бюджетът и други фактори, да се преценят предимствата и недостатъците на двете и да се вземе най-подходящото решение.
Време на публикуване: 28 март 2025 г.