Гранитните повърхностни плочи са крайъгълният камък на прецизните измервания, широко използвани в лаборатории и производствени съоръжения като референтни бази за проверка на инструменти, прецизни инструменти и механични компоненти. Изработени от висококачествен естествен гранит, тези плочи съчетават физическите предимства на камъка с изключителна размерна стабилност, предлагайки превъзходни характеристики в сравнение с традиционните чугунени плочи.
Всяка гранитна повърхност се произвежда чрез комбинация от прецизна машинна обработка и щателно ръчно шлайфане, обикновено в среда с постоянна температура, за да се осигури максимална точност. Резултатът е гладка, равна работна повърхност с финозърнеста структура, черен блясък и равномерна текстура. Тази комбинация от естетика и прецизност прави гранита незаменим материал за високопрецизни измервания и калибриране.
За да се постигне и поддържа такава прецизност, гранитните повърхностни плочи трябва да отговарят на строги стандарти за материали и производство. Използваният камък трябва да бъде финозърнест и плътен – обикновено габро, диабаз или черен гранит – със съдържание на биотит под 5%, водопоглъщаемост под 0,25% и модул на еластичност над 0,6 × 10⁻⁴ kg/cm². Твърдостта на повърхността трябва да бъде по-висока от 70 HS, за да се осигури отлична износоустойчивост. По време на производството работната повърхност трябва да бъде напълно без пукнатини, вдлъбнатини, въздушни отвори или шлакови включвания. Незначителни козметични дефекти, които не влияят на точността, могат да бъдат приемливи, но всеки дефект на измервателната повърхност, който би могъл да повлияе на резултатите, е строго забранен.
За разлика от чугунените плочи, гранитните повърхностни плочи са немагнитни, устойчиви на корозия и не се влияят от температурни промени или влажност. Те запазват равномерността си при продължителна употреба и не са склонни към ръжда или деформация. Дори при удар, гранитът може само леко да се отчупи, без това да повлияе на целостта или точността на повърхността. Тази издръжливост дава на гранита решаващо предимство в среди, изискващи стабилни, високоточни измервания.
За плочи с най-висок клас повърхност, като например Grade 000 и Grade 00, обикновено не се препоръчват елементи за работа, като например дръжки за повдигане, за да се избегне повлияване на точността на работната повърхност. Ако са необходими резбовани вложки или канали на плочи Grade 0 или Grade 1, тяхната дълбочина трябва да остане под равнината на повърхността, за да се предотврати изкривяване. Допустимата грапавост на повърхността (Ra) на работната повърхност обикновено е между 0,32 и 0,63 μm, докато страните могат да достигнат до 10 μm. Освен това, толерансът на перпендикулярност на съседните страни отговаря на стандарта GB/T1184 Grade 12, осигурявайки прецизни геометрични съотношения по всички измервателни повърхности.
Правилната употреба и поддръжка са от съществено значение за запазване на прецизността на гранитните повърхностни плочи. Те трябва да се използват в чиста, температурно контролирана среда, защитени от удари и редовно почиствани за отстраняване на прах и отломки. При правилна работа гранитните повърхностни плочи предлагат несравнима размерна стабилност и дълготрайност, служейки като надеждна основа за високопрецизни измервания и инспекции в съвременната индустрия.
В ZHHIMG сме специализирани в производството и калибрирането на прецизни гранитни повърхностни плочи, които отговарят на международните стандарти. Нашите усъвършенствани производствени процеси, строг контрол на качеството и сертифицирано по ISO производство гарантират, че всяка гранитна плоча осигурява трайна точност и производителност, на които се доверяват инженери и лаборатории по целия свят.
Време на публикуване: 11 ноември 2025 г.