В съвременната каменообработваща индустрия, местните напълно автоматични мостови дискови триони за камък се използват широко за рязане на гранитни платформи и плочи. Този тип оборудване, характеризиращо се с лекота на работа, висока прецизност и стабилна работа, се е превърнало във жизненоважен компонент на производствените линии за обработка на камък. Структурата на режещата машина се състои основно от главна релсова и опорна система, шпинделна система, вертикална повдигаща система, система за хоризонтално движение, система за смазване, охладителна система и електрическа система за управление.
Главната релса и опорната система осигуряват оперативна стабилност, докато шпинделната система, управлявана от вагон, контролира разстоянието на придвижване, осигурявайки плоскост и еднородност на отрязаните плочи. Вертикалната система за повдигане движи режещия диск нагоре и надолу, докато хоризонталната система за движение осигурява подаването на диска, като скоростта се регулира в определен диапазон. Централизирана система за смазване с маслена баня осигурява плавна и дълготрайна работа на механичните компоненти, докато охладителната система, използваща охлаждаща помпа, осигурява ефективно охлаждане на зоната на рязане, предотвратявайки термична деформация на плочите. Електрическата система за управление, чрез контролен шкаф, позволява както ръчна, така и автоматична работа и използва честотен преобразувател за регулиране на скоростта на подаване на режещия диск за прецизна обработка.
В допълнение към структурния дизайн, температурата на околната среда също оказва значително влияние върху плоскостта на гранитните платформи и плочи. Мраморните или гранитните плочи обикновено се използват за прецизно изпитване на носещи компоненти като работни маси, направляващи релси, плъзгачи, колони, греди и основи, както и в оборудване за обработка на интегрални схеми. По време на употреба, дори леки температурни колебания могат да причинят отклонения в плоскостта от 3-5 микрона. Следователно, поддържането на постоянна температура както по време на обработка, така и по време на употреба е от решаващо значение за осигуряване на точността на измерването.
Освен това, гранитните плочи често се сглобяват с метални компоненти и металните повърхности трябва да бъдат полирани, за да се предотврати влиянието на драскотини или грапавости върху общата точност. След сглобяването е необходимо нивелиране и виброизолация, за да се осигурят надеждни резултати от изпитванията. Неправилният монтаж или виброизолация могат да причинят колебания в данните от измерванията, което да повлияе на точността на плоскост. Правилният монтаж и употреба не само подобряват точността на измерването, но и удължават живота на гранитната плоча.
Поради високата си стабилност и прецизност, гранитните платформи и мраморните плочи играят основна роля в гравиращите машини, режещите машини и различни други прецизни машини, служейки като основа за високопрецизна обработка и измерване.
Време на публикуване: 19 септември 2025 г.