ПовечетоCMM машини (Координирани измервателни машини) се правят отгранитни компоненти.
Координатни машини за измерване на координата (CMM) са гъвкаво измервателно устройство и са разработили редица роли с производствената среда, включително използването в традиционната качествена лаборатория и по -новата роля за пряко поддържане на производството на производствения етаж в по -сурови среди. Топлинното поведение на скалите на енкодера CMM се превръща във важно внимание между неговите роли и приложение.
В наскоро публикувана статия, от Renishaw, се обсъждат темата за плаващи и усвоени техники за монтиране на мащаб на енкодера.
Енкодерните скали ефективно са или термично независими от техния монтажен субстрат (плаващ), или термично зависим от субстрата (овладян). Плаваща скала се разширява и се договори според топлинните характеристики на материала на скалата, докато овладяната скала се разширява и договори със същата скорост като основния субстрат. Техниките за монтиране на измервателна скала предлагат разнообразни ползи за различните приложения за измерване: Статията от Renishaw представя случая, когато овладяната скала може да бъде предпочитано решение за лабораторни машини.
CMMS се използват за улавяне на триизмерни данни за измерване на висока прецизност, обработени компоненти, като блокове на двигателя и реактивни остриета, като част от процеса на контрол на качеството. Има четири основни типа координатна измервателна машина: мост, конзола, портиер и хоризонтална ръка. CMM от тип мост са най-често срещаните. В дизайна на моста CMM на карета се монтира Z-ос на карета, който се движи по моста. Мостът се задвижва по два водачи в посока Y-оста. Моторът задвижва едното рамо на моста, докато противоположното рамо традиционно е неразривно: мостовата конструкция обикновено се ръководи / поддържа върху аеростатичните лагери. Каретата (x-ос) и Quill (z-ос) могат да бъдат задвижвани от колан, винт или линеен двигател. CMMS са проектирани да свеждат до минимум не повтарящите се грешки, тъй като те са трудни за компенсиране в контролера.
Високопроизводителните CMMs съдържат гранитово легло с висока термична маса и твърда конструкция на похотни / мостове, с ниска инерция, към която е прикрепен сензор за измерване на характеристиките на работния елемент. Генерираните данни, използвани за гарантиране, че частите отговарят на предварително определени допустими отклонения. В отделните оси X, Y и Z са инсталирани високо прецизни линейни енкодери, които могат да бъдат дълги на много метри на по -големи машини.
Типичен гранитов мост CMM, работещ в помещение с климатик, със средна температура 20 ± 2 ° C, където три пъти на всеки час цикли на стайна температура на всеки час, позволява на гранита с висока термична маса да поддържа постоянна средна температура от 20 ° C. Плаващ линеен енкодер от неръждаема стомана, инсталиран на всяка ос CMM, би бил до голяма степен независим от гранитния субстрат и ще реагира бързо на промените в температурата на въздуха поради високата му термична проводимост и ниската топлинна маса, която е значително по -ниска от топлинната маса на гранитната маса. Това би довело до максимално разширяване или свиване на скалата над типична 3M ос от приблизително 60 µm. Това разширяване може да доведе до съществена грешка в измерването, която е трудно да се компенсира поради вариращия във времето характер.
В този случай се е овладял субстратната скала: овладяната скала би се разширила само с коефициента на термично разширение (CTE) на гранитния субстрат и следователно би показала малка промяна в отговор на малки трептения в температурата на въздуха. Промените в по-дългосрочните промени в температурата все още трябва да се вземат предвид и те ще повлияят на средната температура на високотермичния масов субстрат. Компенсацията на температурата е ясна, тъй като контролерът трябва само да компенсира термичното поведение на машината, без да се обмисля също топлинно поведение на скалата на енкодера.
В обобщение, енкодерните системи със субстратни мащаби са отлично решение за прецизни CMMs с ниски субстрати на CTE / High Thermal Mass и други приложения, изискващи високи нива на ефективност на метрологията. Предимствата на усвоените скали включват опростяване на режимите на термично компенсация и потенциал за намаляване на грешките в измерване, които не са повтарящи се, поради изменението на температурата на въздуха в местната машинна среда.
Време за публикация: Декември-25-2021