Гранитът е популярен материал за основата на лазерни обработващи машини поради отличната си стабилност, издръжливост и устойчивост на вибрации. Гранитът има по-висока плътност и по-ниска порьозност от повечето метали, което го прави по-малко податлив на термично разширение и свиване, осигурявайки по-голяма точност и стабилност по време на лазерна обработка. В тази статия ще обсъдим подробно как да използваме гранитна основа за лазерна обработка.
1. Избор на правилния вид гранит
При избора на гранитна основа за лазерна обработка е важно да се избере правилният вид гранит с правилните характеристики за предвидената употреба. Факторите, които трябва да се вземат предвид, включват:
- Порьозност - изберете гранит с ниска порьозност, за да избегнете проникване на масло, прах и влага.
- Твърдост - изберете твърд вид гранит, като например Black Galaxy или Absolute Black, които имат твърдост по Моос между 6 и 7, което ги прави устойчиви на износване от редовна употреба.
- Термична стабилност - търсете видове гранит с висок термичен коефициент, които осигуряват отлична термична стабилност по време на лазерна обработка.
2. Осигуряване на нивелираност и стабилност на гранитната основа
Лазерното оборудване за обработка е силно чувствително и всяко леко отклонение от равна повърхност може да причини неточности в крайния продукт. Ето защо е жизненоважно да се гарантира, че гранитната основа, върху която е монтирано оборудването, е нивелирана и стабилна. Това може да се постигне чрез използване на прецизно нивелирно оборудване за проверка и регулиране на нивелирането на основата и след това фиксиране на място с помощта на болтове или епоксидна смола.
3. Поддържане на чистотата и влажността на гранитната основа
Поддържането на чистотата и влажността на гранитната основа е от решаващо значение за осигуряване на нейната дълготрайност и производителност. Гранитът е податлив на оцветяване и всякакви остатъци или замърсявания по повърхността могат да повлияят негативно на работата на лазерното оборудване. Ето защо е важно основата да се поддържа чиста и без отломки, като се следват препоръчителните от производителя процедури за почистване.
Освен това, гранитът е чувствителен към промени във влажността и продължителното излагане на високи нива на влажност може да доведе до разширяването му. Това може да причини проблеми с подравняването на оборудването, което води до проблеми с точността на продукта. За да се избегнат тези проблеми, се препоръчва да се поддържат нива на влажност около 50%, докато се съхранява оборудването и гранитната основа.
4. Осигуряване на адекватна вентилация за гранитната основа
По време на лазерната обработка оборудването генерира топлина, която трябва да се разсее. Следователно, гранитната основа трябва да има адекватна вентилация, за да се предотврати прегряване. Това може да се постигне чрез инсталиране на вентилатори или канали, които насочват горещия въздух далеч от оборудването.
В заключение, използването на гранитна основа за лазерна обработка е отличен избор поради нейната превъзходна издръжливост, стабилност и устойчивост на вибрации. Въпреки това, от решаващо значение е да изберете правилния вид гранит, да осигурите нивелирана и стабилна основа, да поддържате чистота и нива на влажност и да осигурите адекватна вентилация, за да осигурите оптимална производителност. С правилна грижа и поддръжка, гранитната основа може да осигури стабилна и издръжлива основа за лазерно обработващо оборудване в продължение на много години.
Време на публикуване: 10 ноември 2023 г.