Гранитът се използва широко в машините за лазерна обработка поради неговата издръжливост, стабилност и якост. С течение на времето обаче гранитната основа може да се повреди поради ежедневното износване или неправилно боравене. Тези щети могат да повлияят на точността и работата на машината за лазерна обработка. В тази статия ще обсъдим как да поправим появата на увредената гранитна основа и да калибрираме точността.
Поправяне на повърхността на гранитната основа:
1. Почистете повърхността на повредената гранитна основа с мека кърпа и топла вода. Позволете му да изсъхне напълно.
2. Определете степента на щетите върху гранитната повърхност. Използвайте лупа, за да проверите повърхността за всякакви пукнатини, чипове или драскотини.
3. В зависимост от степента на повреда и дълбочината на драскотините, използвайте или гранитово полиране на прах, или диамантена подложка, за да поправите повърхността.
4. За незначителни драскотини използвайте гранит за полиране на гранит (предлага се във всеки магазин за хардуер), смесен с вода. Нанесете сместа върху засегнатата област и използвайте мека кърпа, за да я работите в драскотините при кръгови движения. Изплакнете с вода и изсушете с чиста кърпа.
5. За по-дълбоки драскотини или чипове използвайте диамантена подложка. Прикрепете подложката към ъглова мелница или полиращ. Започнете с подложка с по-ниска зърна и работете до подложка с по-висока зърна, докато повърхността е гладка и драскотината вече не се вижда.
6. След като повърхността бъде поправена, използвайте гранитово уплътнител, за да го предпазите от бъдещи щети. Нанесете уплътнителя според инструкциите на пакета.
Калибриране на точността:
1. След поправяне на повърхността на гранитната основа, точността на лазерната обработка трябва да бъде калибрирана.
2. Проверете подравняването на лазерния лъч. Това може да стане чрез използване на инструмент за подравняване на лазерния лъч.
3. Проверете нивото на машината. Използвайте ниво на дух, за да сте сигурни, че машината е на ниво. Всяко отклонение може да повлияе на точността на лазерния лъч.
4. Проверете разстоянието между лазерната глава и фокусната точка на обектива. Регулирайте позицията, ако е необходимо.
5. Накрая тествайте точността на машината, като стартирате тестова задача. Препоръчва се да се използва инструмент за прецизно калибриране, за да се провери точността на лазерния лъч.
В заключение, поправянето на появата на увредената гранитна основа за лазерна обработка включва почистване и поправяне на повърхността с гранитово полиране на прах или диамантена подложка и защита с гранитна уплътнител. Рекалибрирането на точността включва проверка на подравняването на лазерния лъч, нивото на машината, разстоянието между лазерната глава и фокусната точка на обектива и тестване на точността чрез изпълнение на тестова задача. С правилната поддръжка и ремонт, лазерната обработка ще продължи да работи ефективно и ефикасно.
Време за публикация: Nov-10-2023