Гранитните линейки са прецизни инструменти, широко използвани в индустрии като машиностроене, метрология и механичен монтаж. Осигуряването на точността на гранитната линейка е от съществено значение за гарантиране на надеждността на измерванията и качеството на продукта. По-долу са описани стандартните методи за проверка на праволинейността и свързаните с нея геометрични допуски на гранитните линейки.
1. Перпендикулярност на страната спрямо работната повърхност
За да проверите перпендикулярността на страните на линеала:
-
Поставете гранитната линейка върху калибрирана повърхностна плоча.
-
Позиционирайте индикатор с градуировка от 0,001 мм през стандартна кръгла летва и го нулирайте с помощта на референтен триъгълник.
-
Докоснете индикатора с часовникова стрелка до едната страна на линийката, за да регистрирате отклонението от перпендикулярност.
-
Повторете от противоположната страна и запишете максималната грешка като стойност на перпендикулярността.
Това гарантира, че страничните повърхности са перпендикулярни на работната повърхност, предотвратявайки отклонения в измерванията по време на практически приложения.
2. Съотношение на площта на контактните точки на успоредна линийка
За да се оцени плоскостта на повърхността чрез коефициент на контакт:
-
Нанесете тънък слой от защитно средство върху работната повърхност на линейката.
-
Разтъркайте повърхността внимателно в плоска чугунена плоча или друг линеал със същата или по-висока точност.
-
Този процес ще разкрие видими точки на контакт.
-
Поставете прозрачна плексигласова решетка (200 малки квадрата, всеки с размери 2,5 мм × 2,5 мм) на произволни позиции върху повърхността.
-
Пребройте дела на квадратите, съдържащи точки на контакт (в единици от 1/10).
-
След това се изчислява средното съотношение, представляващо ефективната контактна площ на работната повърхност.
Този метод осигурява визуална и количествена оценка на състоянието на повърхността на линеала.
3. Праволинейност на работната повърхност
За измерване на праволинейността:
-
Подпрете линейката на стандартните маркировки, разположени на 2L/9 от всеки край, като използвате блокове с еднаква височина.
-
Изберете подходящ тестов мост според дължината на работната повърхност (обикновено 8–10 стъпала, обхващащи 50–500 мм).
-
Закрепете автоколиматор, електронен нивелир или прецизен нивелир към моста.
-
Премествайте моста стъпка по стъпка от единия край до другия, като записвате показанията във всяка позиция.
-
Разликата между максималната и минималната стойност показва грешката в праволинейността на работната повърхност.
За локализирани измервания над 200 мм може да се използва по-къса мостова плоча (50 мм или 100 мм), за да се определи грешката в праволинейността с по-висока резолюция.
4. Паралелност на работните и опорните повърхности
Паралелизмът трябва да се провери между:
-
Горната и долната работна повърхност на линейката.
-
Работната повърхност и опорната повърхност.
Ако не е налична референтна плоска плоча:
-
Поставете страната на линийката върху стабилна опора.
-
Използвайте микрометър с лостов механизъм или прецизен микрометър с деления от 0,002 мм, за да измерите разликите във височината по дължината.
-
Отклонението представлява грешката на паралелизъм.
Заключение
Проверката на праволинейността и геометричната точност на гранитните линеали е от съществено значение за поддържане на целостта на измерванията в прецизните индустрии. Чрез проверка на перпендикулярността, съотношението на контактните точки, праволинейността и паралелизма, потребителите могат да гарантират, че техните гранитни линеали отговарят на най-високите стандарти за точност, изисквани за промишлени и лабораторни приложения.
Време на публикуване: 17 септември 2025 г.