Основите на гранитната машина стават все по -популярни в производствената индустрия поради отличната си стабилност, вибрационните затихнали свойства и свойствата на термичната стабилност. Гранитните основи са основни компоненти в много високоточни машини по тези причини.
Когато сглобяването, тестването и калибрирането на гранитни бази за продуктите за автоматизация на технологиите, е от съществено значение да се следва няколко важни стъпки, за да се гарантира, че продуктът е с най -високо качество. Това ръководство ще очертае тези стъпки и ще предостави полезни съвети за всеки
Монтаж
Първата стъпка при сглобяването на гранитна основа е да разопаковате внимателно всички части, като се гарантира, че никоя не е повредена по време на транспортиране. Уверете се, че всички части са чисти, преди да започнете процеса на сглобяване. Сглобяването на гранитни основи обикновено включва закрепване заедно с множество парчета гранитни плочи, като се гарантира, че те са прецизно подравнени. Когато осъществявате тези връзки, е от съществено значение да се използват болтове с висока якост, които ще продължат много години. Малка грешка в процеса на сглобяване може да причини значителни проблеми по време на процеса на калибриране или тестване, водещи до престой и закъснения.
Тестване
След сглобяването на гранитната основа е от съществено значение да се тества за всякакви дефекти, които могат да причинят нестабилност или да намалят свойствата на затихването на вибрациите. Повърхностната плоча е отличен инструмент за тестване, тъй като осигурява плоска, стабилна повърхност за сравняване на гранитната основа. Използвайки индикатор или микрометър, е възможно да се провери дали повърхността на гранитната основа е гладка и плоска, като по този начин се уверите, че няма дефекти. Важно е също така да се тества теглото на гранитната основа, като се гарантира, че тя е в препоръчителния диапазон.
Калибриране
Гранитните бази трябва да бъдат калибрирани, за да се гарантира, че те отговарят на необходимите спецификации и гарантират надеждна ефективност. По време на калибриране се правят прецизни измервания, за да се определи точността на гранитната основа. Сертификат за калибриране може да бъде издаден след приключване на калибрирането при заявка от клиент или трябва да бъде на разположение при поискване за осигуряване на качество. Препоръчително е да имате професионално калибриране на VDI6015 с помощта на лазерен интерферометър или еквивалентна измервателна система, извършена редовно, за да се гарантира, че гранитната основа остава калибрирана, за да се предотврати възникването на всякакви потенциални грешки в измерването.
Заключение
Гранитните основи са основни компоненти в машините, използвани в производствената индустрия за тяхната отлична стабилност, затихване на вибрации и свойства на термична стабилност. Сглобяването, тестването и калибрирането на тези бази трябва да се извършва с точност, за да се гарантира тяхното качество. След тези стъпки ще ви помогне да се гарантира, че гранитната база е с най -високо качество и ще гарантира надеждността на машината, в която се използва. Редовното калибриране на гранитната база ще помогне за поддържането на неговата точност и ще се увери, че изпълнява необходимите спецификации.
Време за публикация: януари-03-2024