Като критичен метрологичен инструмент, изработен от естествен гранит с висока твърдост и плътност (известен също като мраморна линийка в индустриален контекст), високопрецизните гранитни линийки играят незаменима роля в прецизната инспекция в множество индустрии. Проектирани за измерване на геометрична точност, те се използват широко за проверка на плоскостта на линейни водачи, прецизни детайли и други компоненти с висока толерантност - с основен фокус върху измерването на паралелизъм и измерването на праволинейност.
1. Прецизни степени: Отговаряне на световните стандарти
Спазвайки най-новите индустриални стандарти, нашите гранитни линеали постигат прецизност от клас 00 както на горната, така и на долната повърхност (за паралелизъм и перпендикулярност). За експортните пазари предлагаме и персонализирани версии, които отговарят на международните стандарти (напр. DIN, ISO), с прецизност от клас 00 и на четирите повърхности, което гарантира съвместимост с глобалните производствени и инспекционни работни процеси.
2. Основни приложения: Решаване на предизвикателства, свързани с прецизната инспекция
2.1 Измерване на праволинейността на линейния водач
Гранитните линеари са идеални за проверка на праволинейността на линейни водачи (често срещани в CNC машини, роботика и прецизна автоматизация). Процесът на измерване използва метода на светлинната междина:
- Поставете гранитната линейка върху линейния водач, който ще се тества, като осигурите пълен и стегнат контакт между двете повърхности.
- Преместете леко линейката по дължината на водача.
- Наблюдавайте светлинния просвет между линеала и направляващата повърхност – всяко неравномерно разпределение на светлината директно показва отклонения от праволинейността, което позволява бърза и точна оценка на грешките.
2.2 Проверка на плоскостта на мраморната повърхност
В случаите, когато не са налични съвременни инструменти (напр. нивелири, индикатори с часовник), високопрецизните гранитни линеали служат като надеждна алтернатива за проверка на плоскостта на мраморните повърхности. Стъпките на работа са следните:
- Нанесете равномерен слой инспекционно багрило (например, пруско синьо) върху прецизната повърхност на гранитната линейка.
- Бавно движете линийката по диагоналните линии на мраморната повърхност.
- След преместване, пребройте броя на точките за прехвърляне на багрило, останали върху плочата. Плътността и разпределението на тези точки директно определят степента на плоскост на мраморната повърхност, осигурявайки рентабилно и ефикасно решение за инспекция.
3. Важни съвети за употреба за точни резултати
За да осигурите надеждността на данните от инспекцията, следвайте тези най-добри практики, когато използвате високопрецизни гранитни линеали:
- Почистване преди употреба: Избършете старателно прецизната повърхност на линеала с кърпа без власинки, за да премахнете прах, масло или отломки – всякакви чужди тела могат да изкривят резултатите от измерването.
- Поставяне на детайла: Поставете детайла, който ще се проверява, върху високопрецизна гранитна работна маса (препоръчителна заради нейните стабилни, немагнитни и устойчиви на вибрации свойства). Това минимизира външните смущения и осигурява постоянни условия за проверка.
Защо да изберете високопрецизните гранитни линеари на ZHHIMG?
- Превъзходни свойства на материала: Естественият гранит предлага отлична износоустойчивост, термична стабилност и устойчивост на корозия, осигурявайки дългосрочно запазване на прецизността (без деформация дори след години употреба).
- Съответствие с глобалните стандарти: Нашите продукти отговарят както на местните, така и на международните стандарти за прецизност, което спомага за безпроблемната интеграция във вашата глобална верига за доставки.
- Възможности за персонализиране: Предлагаме персонализирани решения (напр. размер, прецизен клас, обработка на повърхността), за да отговорим на специфичните нужди на вашата индустрия (автомобилна, аерокосмическа, електроника и др.).
За запитвания относно спецификации на продуктите, цени или поръчки по поръчка, моля, свържете се с нашия екип по продажбите още днес – ние сме готови да ви предоставим професионална техническа поддръжка и персонализирани решения за вашите изисквания за прецизна инспекция.
Време на публикуване: 23 август 2025 г.