Координирани измервателни машини или CMM са с висока точност измервателни инструменти, използвани за измерване на физическите размери на обекта. CMM се състои от три отделни оси, които могат да се въртят и да се движат в различни посоки, за да направят измервания на координатите на обекта. Точността на CMM е от първостепенно значение, поради което производителите често я конструират от материали като гранит, алуминий или чугун, за да гарантират стабилността и твърдостта, необходими за точни измервания.
В света на CMMS гранитът е един от най -често срещаните материали, използвани за основата на машината. Това е така, защото гранитът има изключителна стабилност и твърдост, които са от съществено значение за прецизно измерване. Използването на гранит при изграждането на CMMS може да се проследи до средата на ХХ век, когато технологията за първи път се появи.
Не всички CMMs обаче използват гранит като своя основа. Определени модели и марки могат да използват други материали като чугун, алуминий или композитни материали. Гранитът обаче остава много популярен избор сред производителите заради превъзходните си имоти. Всъщност той е толкова разпространен, че повечето разглеждат използването на гранит като индустриален стандарт в производството на CMMS.
Един от важните фактори, които правят гранита отличен материал за основната конструкция на CMM, е имунитетът му към температурните промени. Гранитът, за разлика от други материали, има много ниски скорости на термично разширяване, което го прави устойчив на промени в температурата. Това свойство е от съществено значение за CMMS, тъй като всички промени в температурата могат да повлияят на точността на машината. Тази способност е особено от решаващо значение при работа с високо прецизно измерване на малки компоненти като тези, използвани в аерокосмическата, автомобилната и медицинската индустрия.
Друго свойство, което прави гранит идеален за използване в CMMS, е теглото му. Гранитът е гъста скала, която предлага отлична стабилност, без да изисква допълнително закрепване или опори. В резултат на това CMM, направен от гранит, може да издържи на вибрациите по време на процеса на измерване, без да влияе върху точността на измерванията. Това е особено важно при измерване на части с изключително тесни допустими отклонения.
Освен това гранитът е непроницаем за повечето химикали, масла и други индустриални вещества. Материалът не корозира, ръжда или обезцветява, което улеснява поддържането. Това е важно в индустриалните условия, които изискват често почистване или обеззаразяване за санитарни цели.
В заключение, използването на гранит като основен материал в CMMS е често срещана и популярна практика в индустрията. Гранитът осигурява отлична комбинация от стабилност, твърдост и имунитет към температурните промени, които са от съществено значение за прецизното измерване на индустриалните компоненти. Въпреки че други материали като чугун или алуминий могат да служат като основа на CMM, присъщите свойства на гранита го правят най -предпочитаният избор. С напредването на технологията се очаква използването на гранит в CMMS да остане доминиращ материал поради превъзходните му свойства.
Време за публикация: Mar-22-2024