Координираните измервателни машини, или CMM, са високопрецизни измервателни инструменти, използвани за измерване на физическите размери на обект. CMM се състои от три отделни оси, които могат да се въртят и движат в различни посоки, за да извършват измервания на координатите на обекта. Точността на CMM е от първостепенно значение, поради което производителите често я изработват от материали като гранит, алуминий или чугун, за да осигурят стабилността и твърдостта, необходими за точни измервания.
В света на CMM (Cymers - измервателни машини за измерване на дължина), гранитът е един от най-често използваните материали за основата на машината. Това е така, защото гранитът има изключителна стабилност и твърдост, които са от съществено значение за прецизното измерване. Използването на гранит в конструкцията на CMM може да се проследи до средата на ХХ век, когато технологията се появява за първи път.
Не всички CMM (Cymers) обаче използват гранит като основа. Някои модели и марки могат да използват други материали като чугун, алуминий или композитни материали. Гранитът обаче остава много популярен избор сред производителите поради превъзходните си свойства. Всъщност той е толкова разпространен, че повечето хора считат използването на гранит за индустриален стандарт в производството на CMM.
Един от важните фактори, които правят гранита отличен материал за изграждане на основа за CMM (колесни измервателни машини), е неговата устойчивост на температурни промени. Гранитът, за разлика от други материали, има много ниски коефициенти на термично разширение, което го прави устойчив на температурни промени. Това свойство е от съществено значение за CMM (колесни измервателни машини), тъй като всякакви температурни промени могат да повлияят на точността на машината. Тази способност е особено важна при работа с високопрецизни измервания на малки компоненти, като тези, използвани в аерокосмическата, автомобилната и медицинската промишленост.
Друго свойство, което прави гранита идеален за използване в CMM (колелоизмерителни измервателни машини), е неговото тегло. Гранитът е плътна скала, която предлага отлична стабилност, без да изисква допълнително укрепване или опори. В резултат на това, CMM, изработена от гранит, може да издържи на вибрации по време на процеса на измерване, без това да повлияе на точността на измерванията. Това е особено важно при измерване на части с изключително малки допуски.
Освен това, гранитът е устойчив на повечето химикали, масла и други промишлени вещества. Материалът не корозира, не ръждясва и не се обезцветява, което го прави лесен за поддръжка. Това е важно в промишлени условия, които изискват често почистване или обеззаразяване за санитарни цели.
В заключение, използването на гранит като основен материал в CMM е често срещана и популярна практика в индустрията. Гранитът осигурява отлична комбинация от стабилност, твърдост и устойчивост на температурни промени, които са от съществено значение за прецизното измерване на промишлени компоненти. Въпреки че други материали като чугун или алуминий могат да служат като основа за CMM, присъщите свойства на гранита го правят най-предпочитаният избор. С напредването на технологиите се очаква използването на гранит в CMM да остане доминиращ материал поради превъзходните му свойства.
Време на публикуване: 22 март 2024 г.