При производството на слънчеви панели, точността на заваряване влияе пряко върху качеството на продукта. Традиционната чугунена основа, поради високия си коефициент на термично разширение (приблизително 12×10⁻⁶/℃), е склонна към деформация при високи температури на заваряване и колебания в температурите на околната среда. Когато чугунената основа с дължина 1 метър се нагрее с 10℃, тя може да се удължи със 120μm, което води до изместване на позицията на заваряване, което влияе върху производителността и живота на слънчевия панел, а също така увеличава разходите за поддръжка поради концентрация на напрежение.
Гранитната основа ZHHIMG се откроява със своите естествени предимства. Коефициентът ѝ на термично разширение е само (4-8) × 10⁻⁶/℃, по-малко от половината на този на чугуна, и има силна размерна стабилност при промени в температурата. Твърдостта достига 6-7 по скалата на Моос, способна да издържи на голямо налягане и ударна сила на заваръчното оборудване. Отличните амортизиращи характеристики могат да абсорбират и вибрациите, създавайки стабилна среда за високопрецизно заваряване.
На тази основа, алгоритъмът за термична компенсация на ZHHIMG допълнително подобрява точността на заваряване:
Мониторинг в реално време: Високопрецизни температурни сензори са разположени в ключови части на базата, за да събират температурни данни в реално време (с точност от 0,1℃), а температурното поле на базата се анализира цялостно чрез многоточкови данни.
Прецизно моделиране: Въз основа на голямо количество експериментални данни, комбинирани с фактори като коефициента на термично разширение на гранита и формата и размера на основата, се създава модел на термична деформация, който предсказва деформацията във всички посоки при различни температури.
Динамична компенсация: Системата настройва траекторията на движение на заваръчното оборудване в реално време въз основа на изчислената деформация. Ако се засече деформация ΔX в посока X, механичното рамо се движи в обратна посока с ΔX, за да противодейства на влиянието на термичната деформация.
Интелигентна оптимизация: Алгоритъмът може автоматично да оптимизира параметрите на модела и компенсацията въз основа на процеса на заваряване, околната температура и експлоатационния живот на основата, като непрекъснато поддържа висока прецизност.
В практически приложения, след като едно предприятие въведе гранитната платформа ZHHIMG, процентът на дефектите в продуктите му спадна от 10% до 3%, а ефективността на производството се увеличи с 30%.
Време на публикуване: 19 май 2025 г.