Гранитните компоненти се използват широко в прецизни машини, измервателни инструменти и лабораторни приложения поради тяхната стабилност, твърдост и устойчивост на корозия. За да се гарантира дългосрочна точност и надеждна работа, трябва да се обърне стриктно внимание на процесите на сглобяване. В ZHHIMG ние наблягаме на професионалните стандарти по време на сглобяването, за да гарантираме, че всяка гранитна част работи по най-добрия начин.
1. Почистване и подготовка на частите
Преди сглобяването всички части трябва да бъдат старателно почистени, за да се отстранят пясъкът от леенето, ръждата, маслото и отломките. За кухини или ключови секции, като например корпуси на големи режещи машини, трябва да се нанесат антикорозионни покрития, за да се предотврати корозия. Маслените петна и замърсяванията могат да се почистят с керосин, бензин или дизел, последвано от изсушаване със сгъстен въздух. Правилното почистване е от съществено значение, за да се избегне замърсяване и да се осигури точно пасване.
2. Уплътнения и свързващи повърхности
Уплътнителните компоненти трябва да се притиснат равномерно в каналите им, без да се усукват или надраскват уплътнителната повърхност. Свързващите се повърхности трябва да са гладки и без деформации. Ако се открият грапавини или неравности, те трябва да се отстранят, за да се осигури близък, прецизен и стабилен контакт.
3. Подравняване на зъбни колела и ролки
При сглобяване на колела или зъбни колела, централните им оси трябва да останат успоредни в една и съща равнина. Хлабината на зъбните колела трябва да бъде правилно регулирана, а аксиалното отклонение трябва да се поддържа под 2 мм. При шайбите каналите трябва да бъдат правилно подравнени, за да се избегне приплъзване на ремъка и неравномерно износване. Клиновидните ремъци трябва да бъдат сдвоени по дължина преди монтажа, за да се осигури балансирано предаване.
4. Лагери и смазване
Лагерите изискват внимателно боравене. Преди монтаж отстранете защитните покрития и проверете търкалящите се пътеки за корозия или повреди. Лагерите трябва да се почистят и смазат с тънък слой масло преди монтаж. По време на монтажа трябва да се избягва прекомерно налягане; ако съпротивлението е високо, спрете и проверете отново сглобяването. Приложената сила трябва да бъде насочена правилно, за да се избегне напрежението върху търкалящите елементи и да се осигури правилното им прилягане.
5. Смазване на контактните повърхности
В критични възли – като например лагери на шпиндели или повдигащи механизми – смазочни материали трябва да се нанесат преди монтажа, за да се намали триенето, да се сведе до минимум износването и да се подобри прецизността на сглобяването.
6. Контрол на пасване и толерантност
Точността на размерите е ключов фактор при сглобяването на гранитни компоненти. Свързващите се части трябва да бъдат внимателно проверени, за да се осигури съвместимост, включително пасването на вала към лагера и подравняването на корпуса. Препоръчва се повторна проверка по време на процеса, за да се потвърди точното позициониране.
7. Роля на инструментите за измерване на гранит
Гранитните компоненти често се сглобяват и проверяват с помощта на гранитни повърхностни плочи, гранитни квадрати, гранитни линеали и измервателни платформи от алуминиеви сплави. Тези прецизни инструменти действат като референтни повърхности за проверка на размерите, осигурявайки точност и постоянство. Самите гранитни компоненти могат да служат и като тестови платформи, което ги прави незаменими при подравняване на машинни инструменти, лабораторно калибриране и промишлени измервания.
Заключение
Сглобяването на гранитни компоненти изисква стриктно внимание към детайлите, от почистване и смазване на повърхността до контрол на допустимите отклонения и подравняване. В ZHHIMG сме специализирани в производството и сглобяването на прецизни гранитни продукти, предлагайки надеждни решения за машиностроенето, метрологията и лабораторната индустрия. При правилен монтаж и поддръжка, гранитните компоненти осигуряват дълготрайна стабилност, точност и надеждност.
Време на публикуване: 29 септември 2025 г.