Революция в инспекцията на лопатките на авиационни двигатели: Как да се постигне триизмерно контурно измерване на ниво 0,1 μ M върху гранитни платформи?

Точността на лопатките на авиационни двигатели е свързана с цялостната производителност на машината, а триизмерното измерване на контура на ниво 0,1 μm се е превърнало в основно изискване за производство. Традиционните платформи трудно отговарят на стандартите. Гранитните платформи, с трите си основни предимства, осигуряват надеждна опора за прецизно откриване.

Термичната стабилност изгражда прецизна основа. Коефициентът на термично разширение на гранита е само (4-8) × 10⁻⁶/℃, което е с повече от 60% по-ниско от това на металите. При температурни колебания от ±1℃, промяната в размера на платформа с дължина 1 метър е по-малка от 0,008μm, което може да осигури постоянна референтна повърхност за оборудване като лазерни интерферометри и трикоординатни измервателни машини, избягвайки натрупването на грешки в измерването, причинени от термична деформация. В същото време, плътността му достига 2,6-2,8g/cm³, якостта му на натиск надвишава 200MPa, той е устойчив на износване и гарантира, че точността остава непроменена при дългосрочна употреба.

Изключителна устойчивост на вибрации и изолация от смущения от околната среда. Авиационната работилница вибрира често. Уникалната кристална структура на гранита позволява коефициентът му на затихване да достигне 0,05-0,1, което е 5-10 пъти повече от това на металите. Той може да намали повече от 90% от вибрационната енергия в рамките на 0,3 секунди. Вземайки за пример измерването с лазерен тракер, в комбинация с гранитна платформа, отместването на лазерния лъч може да се контролира в рамките на ±0,02μm, което значително подобрява точността на измерване на грешките в профила на лопатките.

Интегрирането на прецизна изработка и интелигентност повишава ефективността. След ултрапрецизна обработка, като например магнитореологично полиране, плоскостта на гранитната платформа достига ±0,1μm/m, а грапавостта на повърхността Ra е ≤0,02μm. След комбиниране с наноразмерни решетъчни линийки и AI алгоритми, точността на измерване в една точка достига 0,05μm, общата грешка е намалена до ±0,1μm, ефективността на откриване е увеличена с 30%, а процентът на откриване на дефекти достига 99,9%.

Гранитните платформи, със своята стабилна и надеждна работа, осигуряват прецизното измерване на лопатките на авиационни двигатели, насърчават повишаването на точността на авиационното производство и помагат на индустрията да достигне нови висоти.