Полупроводниковата индустрия работи с мащаб на прецизност, който разширява границите на човешката изобретателност. В основата на контрола на качеството в тази индустрия – последната, критична стъпка, преди един чип да се счита за готов за пазара – стои един привидно прост материал: гранит. По-конкретно, прецизните гранитни платформи са предпочитаното решение за инспекция на полупроводникови чипове, факт, който може да изненада тези извън областта. В ZHONGHUI Group (ZHHIMG®) ние разбираме тази връзка отблизо. Нашият опит в изработката на ултрависокопрецизни гранитни компоненти и измервателни инструменти ни направи ключов партньор на някои от водещите световни компании за полупроводници и метрология. Разчитането на гранит за това критично приложение не е въпрос на традиция, а на чиста физика и инженерство. Става въпрос за посрещане на набор от уникални и взискателни изисквания, които никой друг материал не може да удовлетвори толкова ефективно.
Непреклонното искане за стабилност
Инспекцията на полупроводникови чипове не е просто проверка за дефекти; тя е свързана с проверка дали микроскопичните характеристики, често измервани в нанометри, са перфектно оформени. Този процес включва сложно оборудване, като например оптични инспекционни системи (AOI) и промишлени CT скенери, които трябва да останат идеално стабилни по време на сканиране. Всяка вибрация, термично разширение или структурно отклонение могат да доведат до грешки, водещи до фалшиво положителни резултати или, още по-лошо, до пропуснати дефекти.
Ето къде гранитът блести. За разлика от метала, който се разширява и свива значително при температурни промени, гранитът има невероятно нисък коефициент на термично разширение. Нашият черен гранит ZHHIMG® има плътност от приблизително 3100 кг/м3, което осигурява изключителна термична стабилност. Това означава, че гранитната платформа ще запази формата и плоскостта си дори в среди, където температурата на околната среда леко се колебае. В климатизирано работилница като нашето съоръжение от 10 000 м2, където температурата се поддържа с военна прецизност, стабилността на гранита е несравнима.
Освен това, превъзходните амортисьорни свойства на гранита са от съществено значение. Той естествено абсорбира и разсейва механичните вибрации, предотвратявайки предаването им към деликатното оборудване за проверка. В натоварен производствен завод, пълен с машини, това амортизиране на вибрациите е от решаващо значение за поддържане на целостта на измерването. Нашите работилници са проектирани с това предвид, като разполагат с ултрадебели бетонни подове и антивибрационни траншеи, за да създадат среда, в която нашите майстори могат да постигнат прецизност на нанометрово ниво в работата си.
Търсенето на абсолютна плоскост
За да работи една система за инспекция на чипове, нейната основа трябва да е възможно най-близка до идеално равна. Концепцията за „равна повърхност“ в този контекст не е визуална, а математическа, измерена с инструменти като лазерни интерферометри Renishaw и електронни нивелири Swiss Wyler. Целта на инспектора на чипове е да измери плоскостта на чипа с точност до няколко микрона или дори нанометра. За да направи това, самата платформа трябва да е с порядъци по-равна.
Гранитът е материал, който чрез нашите специализирани техники за ръчно полиране може да бъде шлайфан до ниво на плоскост, което е практически несравнимо. Нашите майстори-занаятчии, много от които имат над 30 години опит, притежават тактилно чувство, което им позволява да „усетят“ отклонение в плоскостта само от няколко микрона. Това човешко докосване, съчетано с нашето оборудване от световна класа, ни позволява да произвеждаме гранитни повърхностни плочи с нанометрова плоскост, което ги прави идеалната референтна равнина за калибриране и проверка. Това е основата, върху която се изгражда точната проверка на полупроводници.
Справяне с уникалните изисквания на полупроводниковата индустрия
Полупроводниковата индустрия има и специфични нужди, освен стабилността и плоскостта. Например, много системи за инспекция използват въздушни лагери за движение без триене. Гранитът е отлична среда за направляващи за въздушни лагери поради присъщата си твърдост и порьозност, която позволява фин, равномерен въздушен поток. Нашите гранитни въздушни лагери са изработени по поръчка, за да осигурят плавно и прецизно движение, което е от съществено значение за високоскоростна и прецизна инспекция.
Освен това, нашият черен гранит ZHHIMG® е немагнитен и непроводим, което е от решаващо значение за чувствителни електронни компоненти. Той не пречи на електромагнитните полета на тестовото оборудване или на самия чип. Тази неутралност е характеристика, която много метални платформи просто не могат да предложат.
В ZHHIMG® ние не просто продаваме гранит. Ние осигуряваме критична основа за най-модерните технологии в света. Нашият ангажимент към клиентите е да предоставяме решения, които са без измами, без укриване, без подвеждащи. Работим в тясно сътрудничество с нашите партньори, включително гиганти като Samsung и метрологични институции, за да гарантираме, че нашите продукти не само отговарят на техните спецификации, но и допринасят за развитието на техните технологии. В играта с високи залози на производството на полупроводници, прецизните гранитни платформи на ZHHIMG® са тиха, неподвижна сила, осигуряваща стабилността и точността, които вдъхват живот на иновациите на утрешния ден.
Време на публикуване: 28 септември 2025 г.