Гранитните компоненти се използват широко в прецизната промишленост поради високата си плътност, термична стабилност и отлични механични свойства. За да се гарантира дългосрочна точност и издръжливост, средата и процедурите за монтаж трябва да бъдат стриктно контролирани. Като световен лидер в прецизния гранит, ZHHIMG® (Zhonghui Group) набляга на следните насоки за поддържане на най-висока производителност на гранитните компоненти.
1. Стабилна система за поддръжка
Гранитният компонент е толкова точен, колкото е точната му основа. Изборът на правилните аксесоари за поддръжка на гранит е от съществено значение. Ако опората на платформата е нестабилна, повърхността ще загуби своята референтна функция и дори може да се повреди. ZHHIMG® предоставя специално проектирани опорни конструкции, за да гарантира стабилност и производителност.
2. Солидна основа
Мястото за монтаж трябва да има напълно уплътнена основа без кухини, рохкава почва или структурни слабости. Здравата основа намалява предаването на вибрации и осигурява постоянна точност на измерването.
3. Контролирана температура и осветление
Гранитните компоненти трябва да работят в среда с температурен диапазон от 10 до 35°C. Трябва да се избягва пряка слънчева светлина, а работното място трябва да бъде добре осветено със стабилно вътрешно осветление. За ултрапрецизни приложения ZHHIMG® препоръчва инсталирането на гранитни компоненти в климатизирани помещения с постоянна температура и влажност.
4. Влажност и контрол на околната среда
За да се намали термичната деформация и да се поддържа точност, относителната влажност трябва да остане под 75%. Работната среда трябва да бъде чиста, без пръски течности, корозивни газове, прекомерен прах, масло или метални частици. ZHHIMG® използва усъвършенствани техники за шлайфане с груби и фини абразиви, за да елиминира грешките и отклоненията, проверени с електронни нивелирни инструменти, за да отговарят на международните стандарти.
5. Вибрации и електромагнитни смущения
Гранитните платформи трябва да се монтират далеч от силни източници на вибрации, като например заваръчни машини, кранове или високочестотно оборудване. Препоръчват се антивибрационни траншеи, запълнени с пясък или пепел от пещ, за изолиране на смущенията. Освен това, гранитните компоненти трябва да бъдат разположени далеч от силни електромагнитни смущения, за да се запази стабилността на измерването.
6. Прецизно рязане и обработка
Гранитните блокове трябва да се режат по размер на специализирани машини за рязане. По време на рязане скоростта на подаване трябва да се контролира, за да се предотврати отклонение в размерите. Прецизното рязане осигурява плавна последваща обработка, като се избягва скъпоструваща преработка. С усъвършенствания опит на ZHHIMG® в областта на CNC и ръчното шлайфане, допустимите отклонения могат да се контролират до нанометрово ниво, отговаряйки на най-взискателните изисквания на прецизната индустрия.
Заключение
Монтажът и използването на гранитни компоненти изискват стриктно внимание към устойчивостта на околната среда, контрола на вибрациите и прецизната обработка. В ZHHIMG® нашите сертифицирани по ISO процеси на производство и контрол на качеството гарантират, че всеки гранитен компонент отговаря на международните стандарти за плоскост, точност и издръжливост.
Чрез следване на тези ключови насоки, индустрии като полупроводници, метрология, аерокосмическа и оптична промишленост могат да увеличат максимално производителността и дълготрайността на своите гранитни основи, платформи и измервателни компоненти.
Време на публикуване: 29 септември 2025 г.