Как да измерим плоскостта на стоманени части с помощта на гранитен квадрат?

При прецизната обработка и контрол, плоскостта на стоманените компоненти е критичен фактор, който пряко влияе върху точността на сглобяване и производителността на продукта. Един от най-ефективните инструменти за тази цел е гранитният квадрат, често използван в комбинация с индикаторен часовник върху гранитна повърхност.

Стандартен метод за измерване

Въз основа на дългогодишен опит в инспекциите, следният метод се прилага най-често:

1. Избор на референтна повърхност

   • Поставете гранитния квадрат (или прецизната квадратна кутия) върху високоточна гранитна повърхност, която служи като референтна равнина.

2. Фиксиране на референтната точка

   • Закрепете гранитния квадрат към стоманения детайл с помощта на C-образна скоба или подобно приспособление, като осигурите стабилно позициониране по време на измерването.

3. Настройка на индикатора за часовник

   • Позиционирайте индикаторен часовник по измервателната повърхност на гранитния квадрат под ъгъл приблизително 95°.

   • Преместете индикатора по измервателната повърхност на детайла.

4. Отчитане на плоскост

   • Разликата между максималните и минималните показания на индикатора за часовник представлява отклонението от плоскост на стоманената част.

   • Този метод осигурява висока прецизност и ниска грешка в измерването, което го прави подходящ за директна оценка на допустимата равнинност.

Алтернативни подходи за измерване

• Визуална проверка на светлинната междина: Използване на гранитен квадрат и наблюдение на светлинната междина между квадрата и детайла за оценка на плоскостността.

• Метод с луфметър: Комбиниране на гранитен квадрат с луфметър за по-точно определяне на отклонението.

Защо да използваме гранитен квадрат?

• Висока стабилност: Изработен от естествен гранит, отлежал по естествен път, без напрежение и устойчив на деформация.

• Корозия и без ръжда: За разлика от металните инструменти, гранитните квадрати не ръждясват и не корозират.

• Немагнитен: Осигурява плавно движение на измервателните инструменти без триене.

• Висока прецизност: Идеална за проверка на плоскост, проверка на правоъгълност и калибриране на размерите в машинната обработка и метрологията.

В обобщение, използването на гранитен триъгълник с индикаторна скала върху гранитна повърхност е един от най-надеждните и широко разпространени методи за измерване на плоскостността на стоманени части. Комбинацията от точност, лекота на използване и издръжливост го прави предпочитан избор в цехове за прецизна обработка, отдели за контрол на качеството и лаборатории.