В съвременните гравиращи машини, гранитните платформи се използват широко като основа на машинни инструменти. Гравиращите машини интегрират множество функции, като пробиване и фрезоване, изискващи изключително висока прецизност и стабилност. В сравнение с традиционните чугунени легла, гранитните платформи предлагат предимства като висока прецизност, минимална деформация, отлична износоустойчивост и висока якост на натиск. Следователно, те могат значително да подобрят точността на обработка и дългосрочната стабилност в гравиращите машини.
Гранитните платформи са изработени от естествен камък. След стотици милиони години естествено атмосферни влияния, вътрешната им структура е стабилна и без напрежение. Те са твърди, недеформируеми, устойчиви на ръжда и киселини. Освен това са сравнително лесни за поддръжка, изисквайки по-рядка поддръжка от чугунените платформи. По време на машинна обработка, за прецизни гранитни компоненти от клас 0 и клас 1, резбовани отвори или канали по повърхността не трябва да се разполагат над работната повърхност. Освен това, работната повърхност трябва да е без дефекти като дупки, пукнатини, драскотини и удари, за да се гарантира точност и производителност. При тестване на плоскостта на работната повърхност обикновено се използва диагоналният или мрежовият метод, като повърхностните неравности се записват с помощта на нивелир или индикаторен манометър.
Освен че са ключов компонент на леглото на гравираща машина, гранитните платформи често се използват и за тестване на паралелизъм на линейни направляващи. Високопрецизните гранитни платформи обикновено се изработват от висококачествен гранит, като например „Jinan Green“. Тяхната стабилна повърхност и висока твърдост осигуряват надежден ориентир за тестване на направляващи.
При реални тестове, трябва да се избере гранитна платформа с подходящи спецификации въз основа на дължината и ширината на направляващата линия и да се използва заедно с измервателни инструменти като микрометър и електронен нивелир. Преди тестване платформата и направляващата линия трябва да се почистят, за да се гарантира, че са без прах и масло. След това, референтната повърхност на гранитния нивелир се поставя възможно най-близо до линейната направляваща линия и върху нея се поставя мост с индикатор. Чрез преместване на моста, показанията на индикатора се отчитат и записват точка по точка. Накрая, измерените стойности се изчисляват, за да се определи грешката на паралелизъм на линейната направляваща линия.
Поради отличната си стабилност и висока прецизност, гранитните платформи са не само ключов компонент на гравиращите машини, но и незаменим измервателен инструмент за тестване на високопрецизни компоненти, като например линейни направляващи. Поради това те са широко предпочитани в машиностроенето и лабораторните тестове.
Време на публикуване: 19 септември 2025 г.